作為通用機械設備，螺桿式空壓機被廣泛應用于工業生產的各個領域中。那么，關于螺桿式空壓機的特點及工作原理大家了解嗎？今天，小睿就跟大家聊一聊。

螺桿式空壓機是一種高速回轉的容積式壓縮機，通過工作容積縮小進行氣體壓縮。

除了高速回轉的螺桿轉子外，沒有其它運轉部件，具有體積小、質量輕、運轉平穩、易損件少、效率高、單級壓比大、能量無極調節等優點，因此，近些年得到了迅速發展，在很多領域替代了活塞式壓縮機。

       螺桿式空壓機的主要構成部件包括：螺桿主機、空濾、吸氣調節閥、電磁閥、單向閥、油缸、油氣分離器、壓力閥、空氣冷卻器、溫控閥、油濾、油冷卻器、斷油閥等。

       從運行原理看，螺桿式空壓機工作分為吸氣、壓縮、排氣 3個主要過程，以及壓縮介質密封及輸送這樣的輔助過程。

       首先，進氣閥打開，空壓機通過空氣過濾器吸入周圍的空氣，使之進入壓縮主機內，陰陽轉子通過嚙合運動來改變主機內的容積，同時腔內不斷噴潤滑油對螺桿進行潤滑和冷卻，由此產生了受熱后的被壓縮油氣混合物。

       升溫升壓后的油氣混合物，通過排氣單向閥進入油氣分離器，主機腔內大多數的油在油氣分離器內與壓縮空氣進行分離，然后經冷卻后回到主機循環利用。

        當油氣分離器內空氣達到所需最低壓力時，最小壓力閥開啟，高溫的壓縮空氣進入冷卻器冷卻后，即得到我們所需的壓縮空氣。 

       經過后處理設備的再次處理后，進入公共管網或用戶的用氣設備，加以利用。